精密铸造沾浆制壳配浆程序

浏览:48 发表时间:2020-04-05 15:50:41


  四川精铸铸造设备厂家-电热式精铸设备沾浆机厂家首选秦皇岛俊驰机械设备开发有限公司-专业精密铸造设备厂家,我公司提供包括电热脱蜡釜、注蜡机、沾浆机等产品在内的精铸设备成套设备,是专业的沾浆机生产厂家,沾浆机加工企业。公司生产的精铸设备质量非常好,包括制模设备、制壳设备、蜡处理设备和焙烧设备等。

下面我们来说一下精密铸造沾浆制壳作业解脱:

 

1、清洗

将蜡模清洗剂倒入第一清洗桶中,深度≥40公分,再将干净的水倒入第二个清洗桶中,深度≥40公分。

把组合好的蜡串以30~60°角(与水平线夹角)小心浸入蜡模清洗剂中,注意须完成浸入浸泡约30秒以上(或小心反复抖涮3~8次)使其表面脱模剂洗掉。

把蜡串以30~60°角小心浸入水中,小心反复抖涮4~6次,使其表面干净。

用气枪把蜡串表面的水滴吹去,挂在壳模推车上稍晾,至表面残留雾状水滴或完全干燥即可沾面层浆。

2、沾面层浆、沾面层砂、面层干燥

检查面层浆粘度及是否正常运转。

启动淋砂机,加入80~120目锆砂(注意总砂量不可过多,一般30~50公斤)。

把清洗好的蜡串以30~60°角(与水平线夹角)缓慢小心浸入面层浆中,注意须完全浸入,并不得碰到桶壁或搅拌杆,停留2~4秒,上下左右稍微晃动。

其表面气泡上浮,将蜡串缓慢小心取出,均匀转动,使浆均匀沾附到蜡模、蜡串的每一处。

注意尖角、孔洞、狭缝、字体要用用毛刷刷涂或气枪低压吹,强制使浆附着。

回浆,即重复“(2)”一次。

将沾好面浆的蜡串不断均匀转动,移到淋砂机内,不断均匀转动,使其表面每一处都均匀沾附到沙粒,注意尖角、孔洞、狭缝,有露浆处可用手工滤砂辅助。

把沾好面砂的树串小心整齐地挂在壳模推车上,推到面层室自然干燥。

面层室室温:20~25℃.

湿度60~75%时,干燥时间:6~10小时。

湿度80~90%时,干燥时间:12~24小时。

3、予湿

面层干燥好的模壳在沾二层浆前须做予湿处理,根据技术要求有时沾三层浆前也须做予湿处理。

将硅溶胶倒入予湿桶中,深度≥40公分。

将干燥好的模串小心浸入硅溶胶中,浸到毛胚完全没入即可,稍停约0.5秒,提出,挂在架上淋到无液滴滴落,即可沾下道浆。

4、沾背层浆、沾背层砂、背层干燥|电热一体脱蜡釜

检查背层砂粘度及是否正常运转,启动吸尘机,启动浮砂桶。加入马来砂,二层:30~60目;三层:16~30目;四层:16~30目(注意总砂量不可过多,一般40~60公斤)。

把干燥好的模串表面浮砂抖掉,以30~60°角(与水平线夹角)缓慢小心浸入背层浆中,注意须完全浸入,并不得碰到桶壁或搅拌杆,停留2~4秒,上下左右稍微晃动,使其表面气泡上浮,将模串缓慢小心取出,均匀转动,使浆均匀沾附到模串的每一处。

注意尖角、孔洞、狭缝、字体要用毛刷刷涂或气枪低压吹,强制使浆附着。

有未沾到处时回浆,即重复“(2)”次。

将沾好背浆的模串不断均匀转动,移到浮砂桶内,不断均匀转动,使其表面每一处都均匀沾附到砂粒,注意尖角、孔洞、狭缝,有浆处可用手工漏砂辅助。

把沾好背砂的树串小心整齐的挂在壳模推车上,推进干燥室干燥。

把干燥好的模串反复作业,沾到四层浆,四层砂。

把四层砂干燥好的模串按“(2)”沾第五层浆,淋干,不用沾砂直接挂在推车上,推进干燥室干燥,

背层室、沾浆室、干燥室室温:20~25℃

湿度60~70﹪时,干燥时间: 二层:8~14小时;

                                三层:14~24小时;

                                 四层:18~24小时;

                                 五层:24~48小时.



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