精密铸造的精度要求和成本

浏览:399 发表时间:2019-08-14 18:12:29

  精铸设备厂家首选秦皇岛俊驰机械设备开发有限公司-专业精密铸造设备厂家,我公司提供包括电热脱蜡釜、注蜡机等产品在内的精铸设备成套设备,是专业的注蜡机、脱蜡釜生产厂家,注蜡机、脱蜡釜定制加工企业。下面我们来介绍一下精密铸造的精度要求和成本:

  各种精密铸造的方法所获得的铸件精度都不一样,初投资和生产率也不会一致,最终的经济效益也会有差异。因此,要想做到多、快、好、省,就必须兼顾到各个方面。应对所选用的精密铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济效益高而且又能保证铸件要求的精密铸造方法。虽然我国的精密铸造产业发展还处在一个比较困难的时期,但是,从精密铸造长远的角度来看,我国的精密铸造产业发展还是有很多希望的,市场需求已经慢慢的开始回暖,而且加上了我国铸造产业发展拥有的雄厚实力,相信我国的铸造产业一定会取得惊人的成绩。

  专家表示,要从根本上提高精密铸造技术水平的话,就必须做到以下四点:第一,注重精密铸造装备技术的提升。工艺上主要还是设备的问题很关键,如一些定向凝固设备主要还是依靠进口,因此精密铸造设备的研发是重点。第二,重视精密铸造的材料研发。材料是工业的基础,当前还有很多工作要做。在航空航天领域,合金材料尤其是高温合金等一些新型材料的研究、熔炼技术还有待改进,与国外差距还是比较大的。第三,企业的自主创新除了创新意识的增强和研发能力的提升外,还需要重视和加强以精密铸造企业为主体的“产、学、研”相结合。第四,发展模拟技术,提高预测的准确性,加强工艺控制,提高成品率。规律性的问题掌握得还不是很好,从而影响批量生产中的成品率。精密铸造其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。

  中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。

  秦皇岛俊驰机械设备开发有限公司是一家专业从事精密铸造成套设备的技术开发、生产制造、工艺技术服务于一体的现代化民营股份制企业。我公司根据国内精铸行业的实际需求,结合国内外同类产品先进的工艺性和制造特点,现已研制出“俊驰”品牌精密铸造生产线所需的成套设备,可以满足精密铸造厂家从蜡模成型、制壳、脱蜡及蜡处理、焙烧、浇注、后处理等各工序中所需的配套设备及全部配置。欢迎广大客户咨询。


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