压铸件尺寸变化及控制

浏览:329 发表时间:2019-08-05 16:33:34

  精铸设备厂家首选秦皇岛俊驰机械设备开发有限公司-专业精密铸造设备厂家,我公司提供包括电热脱蜡釜、注蜡机等产品在内的精铸设备成套设备,是专业的注蜡机、脱蜡釜生产厂家,注蜡机、脱蜡釜定制加工企业。下面我们来说一下压铸件尺寸变化及控制:

  客户一般要求提供的压铸件尺寸稳定、精度高、加工余量少、工作效率高,而有的压铸厂并不熟悉压铸件应有的尺寸精度,当客户指出其产品尺寸不良时,也不知道从哪里解决怎样提高尺寸精度笔者就此做了分析。

  1尺寸精度的标准为铸件图,在中铸件上的F-F预制孔是在定模上由销子成型,孔径尺寸你mm处有一个预铸倒角,而另一边没有倒角,不利于装配。产生这种缺陷第一:唐和雍,男,1969年出生,高级工程师,重庆建设摩托车股份有限公司铸造车间,重庆巴南区花溪工业园(400054),,用,以平衡模具的温度场。

  动盘间接挤压铸造模具采用的是一模两腔,生产的效率要高于直接挤压铸造。若设备允许还可采用一模四腔的方式大批量生产。

  3结论用直接挤压铸造和间接挤压铸造两种工艺生产汽车空调器动盘重要部件,针对该零件的结构特点,设计的两种不同结构模具均能生产出合格的动盘零件。直接挤压铸造工艺生产动盘时,动盘成形时直接受压力的作用,初生的树枝晶粒在流动成形过程中破碎,形成大量的晶核,动盘的组织致密,硬度较高。经硬度测试,直接挤压铸造的动盘硬度比间接挤压铸造的动盘硬度高5%10%,但动盘零件尺寸控制较麻烦,尺寸精度难以保证。而间接挤压铸造生产的动盘,尺寸不受金属液浇注量多少的影响,只会影响余料的大小,而不直接影响动盘铸件的质量,所以间接挤压铸造动盘尺寸精度高,操作方便,生产效率高。


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